- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
نينغبو Zhiye شل صب القالب
صب قالب الصدف هو إحدى تقنيات الصب. تصب المنتجات من قذائف رقيقة مصبوبة مباشرة. تشمل المواد الفولاذ الكربوني ، وسبائك الفولاذ ، وما إلى ذلك ، يمكن صبها جميعًا في عملية صب قالب القشرة.
تشمل عملية صب قالب القشرة هذا ،
* الخطوة 1 ، وضع الرمال سهلة التصلب (رمل مطلي براتنج الفينول فورمالدهايد) على قالب معدني بدرجة حرارة 180-280 ، لتحقيق طبقة صلبة بسمك حوالي 6-12 مم.
* الخطوة 2 ، ثم الحفاظ على الرمال الصلبة في درجة حرارة ثابتة لتصلب طبقة الرمل. سيحقق هذا ما يكفي من القوة والصلابة.
* الخطوة 3 ، قم بتثبيت قذائف الرمل لأعلى ولأسفل أو لصقها بالراتنج
* الخطوة 4 ، المعالجة الحرارية للأصداف الرملية إلى حوالي 300 درجة مئوية
* الخطوة الخامسة ، صهر الفولاذ والصب.
* الخطوة السادسة ، فتح الأصداف وتنظيف الرمال المتبقية على سطح المسبوكات.
مزايا صب قالب القشرة ،
* تقليل كمية الرمال أثناء عملية الصب
* الخطوط العريضة للمسبوكات المصنوعة من صب قالب القشرة أكثر وضوحًا
* أسطح المسبوكات المصنوعة من صب قالب القشرة ناعمة للغاية
* أحجام المسبوكات المصنوعة من صب قوالب القشرة أكثر دقة. سيوفر هذا تكاليف المعالجة الآلية كثيرًا.
وبالتالي ، يمكن استخدام صب قوالب القشرة في صب المنتجات بكميات كبيرة ومتطلبات دقة عالية وسمك جدار رقيق ومعقد في الهيكل.
لكن تكاليف الراتنج المستخدم في عملية صب قوالب القشرة أعلى من ذلك بكثير. يجب أن يتم تشكيل القالب المعدني باستخدام الحاسب الآلي. أثناء صب قالب القشرة ، ستكون هناك رائحة محفزة متبقية. كل هذه العوامل تمنع خطوات التطبيق الواسع لقالب صب القشرة. ولكن يمكن استخدام صب القوالب المصنوعة من الراتينج الرمل جنبًا إلى جنب مع صب الرمل الأخضر وصب الرمل بالراتنج وعمليات صب الرمل الأخرى لتصنيع المنتجات.
إذا كانت لديك متطلبات صب قوالب القشرة ، فلا تتردد في الاتصال بنا.
تشمل عملية صب قالب القشرة هذا ،
* الخطوة 1 ، وضع الرمال سهلة التصلب (رمل مطلي براتنج الفينول فورمالدهايد) على قالب معدني بدرجة حرارة 180-280 ، لتحقيق طبقة صلبة بسمك حوالي 6-12 مم.
* الخطوة 2 ، ثم الحفاظ على الرمال الصلبة في درجة حرارة ثابتة لتصلب طبقة الرمل. سيحقق هذا ما يكفي من القوة والصلابة.
* الخطوة 3 ، قم بتثبيت قذائف الرمل لأعلى ولأسفل أو لصقها بالراتنج
* الخطوة 4 ، المعالجة الحرارية للأصداف الرملية إلى حوالي 300 درجة مئوية
* الخطوة الخامسة ، صهر الفولاذ والصب.
* الخطوة السادسة ، فتح الأصداف وتنظيف الرمال المتبقية على سطح المسبوكات.
مزايا صب قالب القشرة ،
* تقليل كمية الرمال أثناء عملية الصب
* الخطوط العريضة للمسبوكات المصنوعة من صب قالب القشرة أكثر وضوحًا
* أسطح المسبوكات المصنوعة من صب قالب القشرة ناعمة للغاية
* أحجام المسبوكات المصنوعة من صب قوالب القشرة أكثر دقة. سيوفر هذا تكاليف المعالجة الآلية كثيرًا.
وبالتالي ، يمكن استخدام صب قوالب القشرة في صب المنتجات بكميات كبيرة ومتطلبات دقة عالية وسمك جدار رقيق ومعقد في الهيكل.
لكن تكاليف الراتنج المستخدم في عملية صب قوالب القشرة أعلى من ذلك بكثير. يجب أن يتم تشكيل القالب المعدني باستخدام الحاسب الآلي. أثناء صب قالب القشرة ، ستكون هناك رائحة محفزة متبقية. كل هذه العوامل تمنع خطوات التطبيق الواسع لقالب صب القشرة. ولكن يمكن استخدام صب القوالب المصنوعة من الراتينج الرمل جنبًا إلى جنب مع صب الرمل الأخضر وصب الرمل بالراتنج وعمليات صب الرمل الأخرى لتصنيع المنتجات.
إذا كانت لديك متطلبات صب قوالب القشرة ، فلا تتردد في الاتصال بنا.
حرره سانتوس وانغ من شركة Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.، Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
