- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
كيفية حل توسع شل لمصبوبات استثمار الفولاذ المقاوم للصدأ؟
2022-12-19
عند صنع مصبوبات استثمار من الفولاذ المقاوم للصدأ ، غالبًا ما نواجه عيبًا في تمدد القشرة. يحدث عيب تمدد القشرة بسبب وضع التصلب الحجمي لحليف الحديد الزهر المعياري وتوسع الجرافيت في عملية التحول سهل الانصهار ، فيما يلي نتحدث عن تونغدا حول كيفية حل هذه المشكلة.
1) التحكم الصارم في العملية في مرحلة مبكرة (مكونات مادة الشمع ، الصب ، موضع اللحام للذراع ، تصلب الطلاء والجفاف للوحدة): نسبة الشمع وفقًا للمادة الجديدة والقديمة 50٪ لكل منهما معدات التشكيل عبارة عن شمع ضغط هوائي ، شمع تسخين كهربائي مسدس الحقن والتحكم في درجة حرارة مادة الشمع بين 42-50 درجة مئوية يجب اختيار موقع اللحام للذراع لصالح أكبر النقاط الساخنة من مصبوبات الاستثمار من الفولاذ المقاوم للصدأ ، من أجل تحقيق تسلسل التصلب. ، المواد السطحية مع مسحوق السيليكا ، ورمل السيليكا ، وطبقة تقوية من الألمنيوم العالي ، ورمل الألومينا العالي ، ونسبة سائل طلاء المسحوق هي 1: 1 ، من أجل زيادة تلطيخ وقوة القشرة ، وإضافة 0.05٪ طلاء خافض للتوتر السطحي.
2) لتقليل تأثيرات غلاف التمدد لإزالة الشمع ، نعتمد العملية المحسّنة على النحو التالي: إزالة قضيب الشمع قبل إزالة الشمع ؛ باستخدام طريقة الانصهار المشتركة ، أي نظام السكب ببخار الماء أولًا فقدان ذوبان مادة الشمع أو أخذ عصا الشمع ، ثم في فقدان الماء الساخن للعفن المنصهر ، الهدف هو تحقيق مادة الشمع للذوبان في نفس الوقت ، لضمان إزالة قنوات فائض مادة الشمع.
1) التحكم الصارم في العملية في مرحلة مبكرة (مكونات مادة الشمع ، الصب ، موضع اللحام للذراع ، تصلب الطلاء والجفاف للوحدة): نسبة الشمع وفقًا للمادة الجديدة والقديمة 50٪ لكل منهما معدات التشكيل عبارة عن شمع ضغط هوائي ، شمع تسخين كهربائي مسدس الحقن والتحكم في درجة حرارة مادة الشمع بين 42-50 درجة مئوية يجب اختيار موقع اللحام للذراع لصالح أكبر النقاط الساخنة من مصبوبات الاستثمار من الفولاذ المقاوم للصدأ ، من أجل تحقيق تسلسل التصلب. ، المواد السطحية مع مسحوق السيليكا ، ورمل السيليكا ، وطبقة تقوية من الألمنيوم العالي ، ورمل الألومينا العالي ، ونسبة سائل طلاء المسحوق هي 1: 1 ، من أجل زيادة تلطيخ وقوة القشرة ، وإضافة 0.05٪ طلاء خافض للتوتر السطحي.
2) لتقليل تأثيرات غلاف التمدد لإزالة الشمع ، نعتمد العملية المحسّنة على النحو التالي: إزالة قضيب الشمع قبل إزالة الشمع ؛ باستخدام طريقة الانصهار المشتركة ، أي نظام السكب ببخار الماء أولًا فقدان ذوبان مادة الشمع أو أخذ عصا الشمع ، ثم في فقدان الماء الساخن للعفن المنصهر ، الهدف هو تحقيق مادة الشمع للذوبان في نفس الوقت ، لضمان إزالة قنوات فائض مادة الشمع.
3) تحكم صارم في درجة حرارة الصب وسرعة الصب وسكب مستوى السائل من مصبوبات استثمار الفولاذ المقاوم للصدأ لتقليل تدمير الغلاف بشكل فعال أثناء عملية الصب.
حرره سانتوس وانغ من شركة Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.، Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
