- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
لماذا تعتبر قابلية صب الحديد الزهر أفضل من الفولاذ المصبوب؟
2023-01-03
يعد كل من الحديد الزهر والفولاذ الزهر من المواد المهمة المستخدمة في المسبوكات في الصين. لكن قابلية صب الحديد الزهر أفضل من الفولاذ المصبوب.
هناك بعض الأسباب التي تسبب الفرق.
1) نقطة الانصهار
نقطة انصهار الفولاذ أعلى بكثير من الحديد. يستغرق وقتا طويلا لصهر الفولاذ. أثناء عملية الصب، يتأكسد الماء الفولاذي بسهولة.
2) السيولة
سيولة الحديد أفضل من سيولة الفولاذ أثناء عملية الصب. نسبة وأعداد العناصر في الفولاذ أكثر من الحديد. هذه العناصر مثل Si، Mn، Al ستخلق بسهولة تفاعلًا كيميائيًا مع عناصر أخرى للحصول على أنواع من المواد، مما يؤثر على سيولة الماء الفولاذي. المكونات الرئيسية للحديد هي Fe. العناصر الكيميائية البسيطة جيدة لصب الحديد.
3) الانكماش
انكماش الفولاذ المصبوب أكبر من الحديد الزهر. يبلغ انكماش الجسم المصبوب حوالي 10 - 14٪ وانكماش الخط حوالي 1.8 - 2.5٪. بشكل عام، كلما زادت درجة حرارة الصب المطلوبة، سيتم زيادة معدل الانكماش. تتطلب نقطة الانصهار العالية للفولاذ المصبوب درجة حرارة عالية أثناء عملية الصهر. وهذا سوف يسبب مخاطر انكماش كبيرة داخل المسبوكات الفولاذية. نقطة انصهار الحديد الزهر منخفضة. وبالتالي، فإن مشكلة الانكماش تكون أقل من مشكلة الفولاذ المصبوب. سيؤثر الانكماش الكبير على سيولة مياه الفولاذ، وبالتالي يؤثر على قابلية صب الفولاذ أثناء عملية الصب.
بسبب اختلاف قابلية الصب، فإن عملية الصب تختلف لصنع مسبوكات الحديد والمسبوكات الفولاذية في Tongda. نختار عملية صب الرغوة المفقودة وعملية صب الرمل لصب الحديد بشكل أساسي. لكن بالنسبة للمسبوكات الفولاذية، فإننا نختار عملية الصب الاستثماري. يتم تحديد هذه العمليات من خلال متطلبات قابلية الصب والأحجام والبنية والدقة للمسبوكات الحديدية أو المسبوكات الفولاذية.
هناك بعض الأسباب التي تسبب الفرق.
1) نقطة الانصهار
نقطة انصهار الفولاذ أعلى بكثير من الحديد. يستغرق وقتا طويلا لصهر الفولاذ. أثناء عملية الصب، يتأكسد الماء الفولاذي بسهولة.
2) السيولة
سيولة الحديد أفضل من سيولة الفولاذ أثناء عملية الصب. نسبة وأعداد العناصر في الفولاذ أكثر من الحديد. هذه العناصر مثل Si، Mn، Al ستخلق بسهولة تفاعلًا كيميائيًا مع عناصر أخرى للحصول على أنواع من المواد، مما يؤثر على سيولة الماء الفولاذي. المكونات الرئيسية للحديد هي Fe. العناصر الكيميائية البسيطة جيدة لصب الحديد.
3) الانكماش
انكماش الفولاذ المصبوب أكبر من الحديد الزهر. يبلغ انكماش الجسم المصبوب حوالي 10 - 14٪ وانكماش الخط حوالي 1.8 - 2.5٪. بشكل عام، كلما زادت درجة حرارة الصب المطلوبة، سيتم زيادة معدل الانكماش. تتطلب نقطة الانصهار العالية للفولاذ المصبوب درجة حرارة عالية أثناء عملية الصهر. وهذا سوف يسبب مخاطر انكماش كبيرة داخل المسبوكات الفولاذية. نقطة انصهار الحديد الزهر منخفضة. وبالتالي، فإن مشكلة الانكماش تكون أقل من مشكلة الفولاذ المصبوب. سيؤثر الانكماش الكبير على سيولة مياه الفولاذ، وبالتالي يؤثر على قابلية صب الفولاذ أثناء عملية الصب.
بسبب اختلاف قابلية الصب، فإن عملية الصب تختلف لصنع مسبوكات الحديد والمسبوكات الفولاذية في Tongda. نختار عملية صب الرغوة المفقودة وعملية صب الرمل لصب الحديد بشكل أساسي. لكن بالنسبة للمسبوكات الفولاذية، فإننا نختار عملية الصب الاستثماري. يتم تحديد هذه العمليات من خلال متطلبات قابلية الصب والأحجام والبنية والدقة للمسبوكات الحديدية أو المسبوكات الفولاذية.
نحن مجهزون بالعمال المحترفين وخطوط الإنتاج وكذلك أنظمة مراقبة الجودة. يمكننا أن نقدم لك اقتراحات جيدة بشأن المواد المستخدمة في المسبوكات الخاصة بك من خلال مصادر التصميم المعروفة لمنتجاتك. إذا كان لديك طلبات عروض الأسعار لسبائك الصلب ومسبوكات الحديد، يرجى الاتصال بنا. يمكننا العمل معًا لتحقيق المسبوكات عالية الجودة لأنظمتك.
تم التعديل بواسطة Santos Wang من شركة Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
