إدخال صب الرغوة المفقودة

صب الرغوة المفقودة، المعروف أيضًا باسم صب النمط التبخيري، هو عملية صب تتضمن استخدام نمط الرغوة لإنشاء قالب للجزء المعدني. إنها تقنية صب حديثة نسبيًا توفر العديد من المزايا من حيث مرونة التصميم وفعالية التكلفة.

فيما يلي نظرة عامة خطوة بخطوة على عملية صب الرغوة المفقودة:

إنشاء النمط: تبدأ العملية بإنشاء نمط الرغوة الذي يمثل الشكل المطلوب للجزء المعدني النهائي. يمكن تصنيع النموذج من البوليسترين الممدد (EPS) أو مواد رغوية مماثلة. غالبًا ما يتم إنتاجه باستخدام تقنيات التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) والتصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM).

تجميع النمط: عادةً ما يتم تجميع نمط الرغوة مع أنماط أخرى لإنشاء هيكل عنقودي أو يشبه الشجرة. يمكن أن يتضمن هذا التجميع أنماطًا متعددة سيتم تجميعها معًا في قالب واحد.

طلاء النمط: يتم طلاء مجموعة نمط الرغوة بمادة مقاومة للحرارة، وعادة ما تكون عبارة عن ملاط ​​سيراميك ناعم. يعمل هذا الطلاء كحاجز بين نمط الرغوة والمعدن المنصهر، مما يمنع الاتصال المباشر ويضمن تشطيب سطح أملس للصب النهائي.

تحضير القالب: يتم بعد ذلك وضع مجموعة نمط الرغوة المطلية داخل قارورة أو حاوية مملوءة بالرمل غير المرتبط أو مادة حرارية أخرى. يتم اهتزاز الرمل أو ضغطه حول مجموعة النمط لضمان الدعم المناسب وإنشاء تجويف القالب.

تبخر الرغوة: عندما يتم صب المعدن المنصهر في القالب، فإنه يحل محل نمط الرغوة. تؤدي درجة حرارة المعدن المرتفعة إلى تبخر الرغوة أو احتراقها، مما يترك وراءها تجويفًا على شكل الجزء المعدني المطلوب. عادة ما يتم تنفيس الرغوة المتبخرة من خلال قالب الرمل المسامي.

صب المعادن: بمجرد تجهيز القالب يتم ملئه بالمعدن المنصهر والذي يمكن سكبه مباشرة في القالب أو إدخاله تحت الضغط. يملأ المعدن التجويف الذي كان يشغله سابقًا نمط الرغوة، ويأخذ شكله.

التصلب: يبرد المعدن المنصهر ويتصلب داخل القالب ليشكل الجزء المعدني النهائي. يعتمد وقت التصلب على نوع المعدن أو السبيكة المستخدمة وحجم الجزء وتعقيده.

اختراق القالب: بعد أن يصلب المعدن، يُترك قالب الرمل ليبرد قبل أن يتم فصله عن عملية الصب. يمكن اهتزاز القالب أو كسره ميكانيكيًا أو غسله بالماء أو بطرق أخرى. ويمكن استخلاص الرمال المتبقية وإعادة استخدامها في عمليات الصب المستقبلية.

التشطيب: قد يخضع الجزء المعدني المصبوب لعمليات ما بعد الصب مثل الطحن أو السفع بالخردق أو التصنيع أو المعالجة الحرارية لإزالة أي جزيئات رمل متبقية وتنعيم الأسطح الخشنة وتحقيق دقة الأبعاد المطلوبة وتشطيب السطح.

يوفر صب الرغوة المفقودة العديد من المزايا، بما في ذلك القدرة على إنتاج أشكال معقدة ومعقدة، وتقليل تكاليف الأدوات، والتخلص من خطوط الفصل والنوى. كما أنها تسمح بصب مجموعة واسعة من المعادن والسبائك. ومع ذلك، فإنه يتطلب تحكمًا دقيقًا في معلمات العملية وقد لا يكون مناسبًا للأجزاء الكبيرة والثقيلة بسبب القيود المفروضة على أنماط الرغوة.