كيفية التعامل مع مشكلة تشوه المسبوكات الدقيقة

أثناء عملية الإنتاجالمسبوكات الدقيقة، بسبب بعض مرافق الأجهزة، والإدارة، وصب مشاكل التبريد والتصحيح، سيحدث تشوه الصب. كيفية اختيار الشركة المصنعة لصب السيليكا سول الدقة؟ إذن كيف يجب أن نتعامل مع تشوه الصب؟

ينقسم تشوه المسبوكات إلى: تشوه ذاتي طفيف، وتشوه متوهج للمسبوكات، وتشوه تزييفه.

تتبع التشوه الذاتي: من بين مواد السبائك، يكون الحديد الزهر الرمادي هو الأكثر عرضة لتتبع التشوه الذاتي. بعد نفض الحديد الزهر الرمادي وتنظيفه، يكون الضغط المتبقي الموجود بشكل أساسي هو الإجهاد الحراري المتبقي. بالإضافة إلى التسبب في عيوب مثل التشقق البارد وتشوه المسبوكات، فإن الإجهاد المتبقي هو أيضًا السبب الرئيسي للتشوه الذاتي. حتى لو كان الضغط المتبقي لا يتجاوز قوة الخضوع للمادة، تحت تأثيره، سيخضع الحديد الزهر الرمادي ببطء لتشوه البلاستيك الصغير بمرور الوقت. ويسمى هذا التشوه التشوه الذاتي الجزئي.

تشوه الصب: السبب هو أن القشرة عند حجم الفتحة تعيق انكماش الصب، مما يسبب تشوهًا بلاستيكيًا للجزء الهيكلي الحر من فتحة الصب، مما يؤدي إلى عيوب تشوه التوهج.

تشوه الالتواء: بعد تنظيف الرمل، يكون للصب تشوه في كلا الطرفين أو أحد الطرفين أو حتى الحافة المحيطية، مما يتسبب في أن يكون الجزء الأوسط من الصب مقعرًا، مما يتسبب في عدم استواء الصب. ويسمى هذا الشكل من التشوه تشوه التزييف. سبب تكوينها هو: أنه عند تبريد الصب يكون سمك أو سمك الصب غير متساوي، ويوجد اختلاف في درجات الحرارة، مما يسبب اختلاف معدلات التبريد في أجزاء الصب المختلفة، مما يؤدي إلى تشوه بلاستيكي غير متساوي، مما يؤدي إلى تشوه الصفحة الحربية.

بالنسبة لمشكلة تشوه المصبوبات الدقيقة، يوصى باتخاذ التدابير التالية:

1. يجب تشغيل نظام التبريد الخاص بالقالب لفترة من الوقت لإبقائه قريبًا من صندوق تبريد الشمع قبل البدء في حقن الشمع؛ الحفاظ على درجة حرارة ورشة حقن الشمع ثابتة ومماثلة لدرجة حرارة ورشة عمل تصنيع القشرة اللاحقة. إذا كانت ورشة التشكيل لا تتحكم في درجة الحرارة بشكل جيد، فقد يتمدد الغلاف مباشرة. .

2. بعد خروج أجزاء الشمع، يجب فحصها ذاتيًا أولاً، وذلك بشكل أساسي للتحقق مما إذا كانت هناك تشوهات أو عيوب أخرى أثناء عملية إزالة القالب؛ يجب وضع أجزاء الشمع بشكل أنيق وموحد، ومحاولة تجنب التداخل والتعليق في الهواء؛ يوصى باستخدام أفضل جودة لشحنات المنتجات النهائية. فحص التركيبات لتحسين سرعة الكشف ودقته، ومعايرة التركيبات وفقًا لفترة معينة.

3. عند تصميم نموذج شمع المنتج، ضع في اعتبارك الحد من تشوه المنتج من خلال إجراءات مثل الشد.

4. بعد خبز قالب القشرة، عندما تكون درجة حرارة الوحدة لا تزال مرتفعة جدًا، يجب تجنب التداخل ووضعه بانتظام بحيث يكون اتجاه التشوه ثابتًا لسهولة التشكيل والتصحيح والتثبيت.

5. يجب وضع الأصداف بالتتابع على طاولة الرمل وصبها. بعد الصب، نتركه فترة من الوقت حتى يبرد ويأخذ شكله قبل تحريكه.

المسبوكات الدقيقة لها تأثير كبير على أداء المنتجات الميكانيكية. ستؤثر المسبوكات الدقيقة ذات الجودة الرديئة بشكل خطير على عمر خدمة المنتجات الميكانيكية. لذلك، بمجرد العثور على مشاكل مثل تشوه المصبوبات الدقيقة، يجب إجراء التصحيحات في الوقت المناسب لمنع المصبوبات الدقيقة من التأثير على المنتجات الميكانيكية. أداء.