قذيفة صب الاستثمار سول السيليكا

يستخدم الفولاذ الكربوني العادي بشكل أساسي لتصنيع أجزاء الماكينات والمكونات المعدنية المختلفة بمتطلبات القوة العامة، ويستخدم على نطاق واسع في جميع جوانب تصنيع الآلات. من أجل تحسين وتعزيز أداء الفولاذ، يتم إضافة عناصر صناعة السبائك الأخرى إلى الفولاذ الكربوني. تتميز سبائك الفولاذ بخصائص مختلفة وفقًا لإضافة عناصر صناعة السبائك، مثل مقاومة التآكل العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة وغيرها من الخصائص الخاصة الجيدة. 

يعتبر Silica sol مادة رابطة لقذائف العفن معترف بها. بالمقارنة مع الزجاج المائي وسيليكات الإيثيل، فإن مزاياه الرئيسية هي قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة زحف غلاف القالب، وسهولة إعداد الطلاء واستخدامه، وعدم التلوث البيئي، وقشرة القالب، وجودة المسبوكات عالية، ومعدل الخردة والإصلاح معدل المسبوكات منخفضة.

العملية صب سول السيليكاهي عملية صب صافي متقدمة. يتمتع معجون الشمع بقابلية جيدة للتشكيل وقابلية النسخ. يمكن استخدام معدات ضغط الشمع اليدوية أو الهوائية لضغط قوالب الشمع للمسبوكات المتوسطة والصغيرة أو المسبوكات الكبيرة جدًا بكتلة 200 كجم. تستخدم قوالب الشمع على نطاق واسع.

تحضير مادة لاصقة السيليكون

يلعب الرابط بشكل أساسي دورًا في ربط وتعزيز قوة غلاف الصب الاستثماري. يعد تكوينه وخصائصه من العوامل المهمة التي تؤثر على الملاط. يحتوي محلول السيليكا غير العضوي على عدد كبير من جزيئات SiO2 الصغيرة (على نطاق النانو) ذات الطاقة السطحية العالية، والتي يمكن أن تؤدي في حد ذاتها إلى تراكم الهلام؛ من خلال التأثير التآزري لعامل اقتران السيلان والكحول العضوي، يمكن ربط المواد العضوية والمواد غير العضوية الموجودة في الجل المختلط معًا لزيادة تعزيز خصائص المواد، وزيادة القوة والتهوية. بالإضافة إلى ذلك، فإن إضافة عامل اقتران السيلان، والخافض للتوتر السطحي، والمشتت، واللاتكس يعزز تشتت ألياف النايلون، ويحسن أيضًا من تماثل التهوية للمادة اللاصقة، ويؤدي إلى استقرار أفضل.

أضف المكونات

(سول سيليكا غير عضوي، عامل اقتران سيلاني، كحول عضوي، عامل ترطيب، أمين حمض بولي ميثاكريليك، لاتكس)

أضف محلول السيليكا غير العضوي وهذه الإضافات إلى الحاوية، وحركها واخلطها بالتساوي، ثم قم بإجراء المعالجة بالموجات فوق الصوتية لمدة 20 دقيقة، ثم أضف اللاتكس وحركها لمدة 10 دقائق للحصول على لاصق سول السيليكا

صهر المواد

تلعب المواد المقاومة للحرارة دورًا رئيسيًا في تحسين الأداء الشامل في قذائف الصب الدقيقة. تبلغ درجة صهر اكسيد الالمونيوم اليشم الأبيض 2000 درجة مئوية، والمكون الكيميائي الرئيسي هو Al2O3، بمحتوى يزيد عن 98%. لا يمكنها فقط تعزيز مقاومة الحريق ومقاومة التآكل للمنتج بشكل فعال، بل تضمن أيضًا نعومة سطح الصب، وهي مناسبة لإعداد المنتجات ذات الأحجام والأشكال المختلفة؛ عندما تتم إضافة أكسيد السيليكون وأكسيد الكروم ومسحوق أكسيد المنغنيز بنسبة معينة، يمكن ممارسة تأثير التعبئة بالكامل، مما يساعد على تعزيز سيولة الصب، وبالتالي تقليل استخدام المواد الخام وتحسين قوة المنتج.

صياغة الطلاءات

العلاج بالموجات فوق الصوتية: يتحرك التذبذب بالموجات فوق الصوتية ويجمع الجزيئات داخل محلول السيليكا. سرعة رد الفعل سريعة والتأثير واضح.

قم بوزن 40 جزءًا من مسحوق اكسيد الالمونيوم اليشم الأبيض ذو 320 شبكة، و5 أجزاء من مسحوق أكسيد الكروم، و5 أجزاء من مسحوق أكسيد المنغنيز، و5 أجزاء من مسحوق أكسيد السيليكون على التوالي وفقًا لأجزاء الكتلة وخلطهم بالتساوي للحصول على مادة مقاومة للحرارة، ثم يتم ربط المادة المقاومة للحرارة بمحلول السيليكا، ويتم خلط العامل بنسبة 4.2:1 لتحضير طلاء السطح.

قم بخلط 20 شبكة من رمل الملايو مع مادة لاصقة من مادة السيليكا بنسبة 1.4:1 لتحضير الطبقة الخلفية.

صنع القشرة

قم بتنظيف سطح قالب الشمع المصبوب بالغاز، ثم اغمر قالب الشمع المنظف في طلاء السطح للطلاء. ثم أخرج قالب الشمع المنقوع واستخدم مفرشة رمل دش مطري لنشر المواد المقاومة للحرارة. طبقة جافة بعد طبقة. يتم التحكم في درجة حرارة التجفيف عند 24 درجة مئوية ويتم التحكم في رطوبة الهواء النسبية عند 60%. كرر تعليق الفيلم المذكور أعلاه ونشر الرمل وتجفيفه ثلاث مرات للحصول على الطبقة السطحية للقشرة.

اغمس الطبقة السطحية من غلاف القالب في طبقة الطلاء الخلفية لتعليق الفيلم. ثم أخرج قالب الشمع المنقوع، واستخدم أداة رش الرمل لتوزيع رمل الملايو، ثم جففه طبقة تلو الأخرى. يتم التحكم في درجة حرارة التجفيف إلى 24 درجة مئوية. ، التحكم في رطوبة الهواء النسبية إلى 60٪، كرر تعليق الفيلم المذكور أعلاه وصنفره وتجفيفه ثلاث مرات للحصول على غلاف النموذج الشمعي

تلبد منزوع الشمع

استخدم الماء الساخن أو إزالة الشمع بالبخار منخفض الضغط لإزالة الشمع من غلاف القالب للحصول على غلاف القالب فارغًا

ضع القشرة الفارغة في فرن تلبيد بدرجة حرارة عالية للتلبيد عند 1000 درجة مئوية. مدة الانتظار 60 دقيقة. يتم تبريد الفرن إلى درجة حرارة الغرفة. يتم إخراج القشرة الملبدة وصقلها مرة أخرى للحصول على قشرة الصب.

تصنف المسبوكات الدقيقة حسب المادة:

المسبوكات الدقيقة من الفولاذ الكربوني العادي، والمسبوكات الدقيقة من سبائك الصلب، والمسبوكات الدقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والمسبوكات الدقيقة من الحديد المقاوم للصدأ

وإذا صنفت حسب مجالات التطبيق فيمكن تقسيمها إلى:

مصبوبات السيارات، مصبوبات السكك الحديدية عالية السرعة، مصبوبات قطع غيار الدراجات النارية، مصبوبات السفن، مصبوبات الحمام، مصبوبات القفل، مصبوبات الآلات الكيميائية، مصبوبات الآلات الهندسية، مصبوبات المعدات الطبية، مصبوبات الأدوات الهوائية، مصبوبات ملحقات مسدس المسامير، مصبوبات أجزاء ماكينة الخياطة