ما هي العوامل التي تؤثر على دقة الأبعاد للمسبوكات الاستثمارية؟

في ظل الظروف العادية، تتأثر دقة الأبعاد للمسبوكات الدقيقة بعدة عوامل مثل هيكل الصب، ومواد الصب، والقولبة، وصنع القشرة، والتحميص، والصب وعوامل أخرى. سيؤدي الإعداد والتشغيل غير المناسبين لأي من هذه الوصلات إلى تقصير دقة الصب. يتغير المعدل، مما يتسبب في انحراف دقة أبعاد الصب عن المتطلبات. فيما يلي العديد من العوامل الرئيسية التي تسبب عيوب دقة الأبعاد للمسبوكات الدقيقة:

ما هي العوامل التي تؤثر على دقة الأبعادالمسبوكات الاستثمارية?

(1) تأثير مادة المسبوكات الدقيقة: أ. كلما زاد محتوى الكربون في المادة، قل معدل الانكماش الخطي؛ كلما انخفض محتوى الكربون، زاد معدل الانكماش الخطي. ب. معدل تقصير الحدادة للمواد الشائعة هو كما يلي: معدل تقصير الصب K=(LM-LJ)/LJ×100%، LM هو حجم التجويف، وLJ هو حجم الصب. يتأثر K بالعوامل التالية: نمط الشمع K1، هيكل الصب K2، نوع السبيكة K3، ودرجة حرارة الصب K4.

(2) تأثير القولبة على معدل الانكماش الخطي للمسبوكات الدقيقة: أ. إن تأثير درجة حرارة حقن الشمع، وضغط حقن الشمع، ووقت التثبيت على حجم قالب الاستثمار يكون أكثر وضوحًا مع درجة حرارة حقن الشمع، يليها ضغط حقن الشمع، ووقت التثبيت. إنه يضمن تأثيرًا ضئيلًا على الحجم النهائي لقالب الاستثمار بعد صب الاستثمار. ب. يبلغ معدل التقصير الخطي لمادة الشمع (العفن) حوالي 0.9-1.1%. ج. عندما يتم تخزين قالب الاستثمار، سيحدث المزيد من الانكماش، وقيمة الانكماش حوالي 10% من إجمالي الانكماش. ومع ذلك، بعد 12 ساعة من التخزين، لا يتغير حجم قالب الاستثمار بشكل أساسي. د. معدل الانكماش الشعاعي لنمط الشمع هو فقط 30-40% من معدل الانكماش الطولي. إن تأثير درجة حرارة حقن الشمع على معدل الانكماش الحر أكبر بكثير من التأثير على معدل الانكماش المعوق (درجة حرارة حقن الشمع المثالية هي 57-59 درجة مئوية، وكلما ارتفعت درجة الحرارة، زاد السمن).

(3) تأثير هيكل الصب المدمج: أ. كلما كان جدار الصب أكثر سمكا، كلما زاد معدل الانكماش؛ كلما كان جدار الصب أرق، كلما كان معدل الانكماش أصغر. ب. معدل الانكماش الحر كبير ومعدل انكماش العوائق صغير.

(4) تأثير خبز غلاف القالب: نظرًا لأن معامل الانكماش لقذيفة القالب صغير، عندما تكون درجة حرارة غلاف القالب 1150 درجة مئوية، فهي 0.053٪ فقط، لذلك يمكن تجاهلها.

(5) تأثير درجة حرارة الصب: كلما ارتفعت درجة حرارة الصب، كلما زاد معدل الانكماش؛ كلما انخفضت درجة حرارة الصب، قل معدل الانكماش، لذلك يجب أن تكون درجة حرارة الصب مناسبة.

(6) تأثير مواد صنع القشرة: يتم استخدام رمل الزركون ومسحوق الزركون ورمل شانغديان ومسحوق شانغديان. لأن معامل الانكماش الخاص بها صغير، فقط 4.6×10-6/°C، فيمكن تجاهلها.