هل تعرف مزايا وتطبيقات السيليكا سول؟

2025-10-14

سول السيليكا,يُعرف أيضًا باسم سول السيليكات أو هيدروسول السيليكا، وهو مادة سيليكون غير عضوية مع مجموعة واسعة من التطبيقات.

Stainless Steel Mould Silica Sol Investment Casting

المزايا الأساسية لسول السيليكا

نظام الاستقرار على المدى الطويل

1. آلية مكافحة الشيخوخة ثلاثية الأبعاد

سول السيليكايشكل بنية شبكة ثلاثية الأبعاد من خلال تكثيف السيلانول السطحي، مما يمنع بشكل فعال الأشعة فوق البنفسجية (امتصاص الأشعة فوق البنفسجية > 85%) والاختراق البيئي. 12 تستخدم Jiyida تقنية تعديل السطح لزيادة كثافة الهيدروكسيل إلى 8.2 OH/nm²، مما يتيح للطلاء مقاومة التآكل لأكثر من 3000 ساعة في اختبار رش الملح، وهو تحسن بنسبة 40% عن المنتجات التقليدية.


التوافق الديناميكي الحراري

معامل التمدد الحراري (CTE) لجزيئات السيليكا النانوية الحجم (D50 = 20 نانومتر) متوافق للغاية مع الركيزة المعدنية. وفي تطبيقات طلاء محركات الطائرات، يمكنها تحمل درجات حرارة تتراوح من -50 درجة مئوية إلى 650 درجة مئوية، وتجنب التشقق الناتج عن الإجهاد الحراري. ثانيا. خصائص التقوية الهيكلية

1. تأثير تعزيز النانو

تُظهر البيانات المقاسة في صناعة الصب الدقيق أن قوة الانثناء لقشرة القالب التي تحتوي على 15% من سول السيليكا تصل إلى 7.2 ميجا باسكال (مقارنة بـ 4.5 ميجا باسكال مع المجلدات التقليدية)، في حين يتم تقليل خشونة السطح إلى Ra 1.2 ميكرومتر. قامت إحدى الشركات المصنعة لشفرات التوربينات بتخفيض مسامية مسبوكاتها من 0.8% إلى 0.3% بعد استخدام محلول السيليكا عالي النقاء من شركة Jiyida.

2. القدرة على التحكم الريولوجي

في صناعة الورق، من خلال معالجة حجم جسيمات سول السيليكا (20-100 نانومتر) ومحتوى المواد الصلبة (20-50%)، يمكن التحكم بدقة في المعامل الديناميكي لاحتكاك الورق إلى 0.6-1.0، مع الحفاظ على قوة رابطة الألياف أكبر من 2.5 كيلو نيوتن/م.


تحسين وظائف الواجهة

1. بناء نظام مضاد للانزلاق

يُنشئ محلول السيليكا بنية مقعرة ومحدبة نانوية (خشونة Ra = 0.8-1.5μm) على سطح الورق، مما يؤمن الألياف من خلال الروابط الهيدروجينية، وبالتالي يزيد من قوة التقشير بين طبقات الورق المقوى المموج بنسبة 30%. يحافظ منتج Jiyida الكاتيوني على إمكانات زيتا > +35 ملي فولت ضمن نطاق درجة الحموضة من 4 إلى 9، مما يحسن بشكل كبير من متانة مقاومة الانزلاق.


2. توافق الوسائط المسامية

البعد الكسري (Df = 2.3-2.7) يمكّنه من اختراق فجوات الألياف البينية (<100 نانومتر) وملء المسام في قوالب الصب (قطر المسام 0.1-1μm). وفي صناعة البطاريات، تشكل شبكة هلامية ثلاثية الأبعاد، مما يزيد من حركة الأيونات إلى 0.85S/cm.


توسيع التطبيقات عبر الصناعة

1. ابتكار العمليات الصديقة للبيئة

يمكن أن يؤدي استبدال 30% من الراتنج العضوي إلى تقليل انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة للطلاء إلى أقل من 50 جم/لتر (حد GB/T 38597-2020 البالغ 80 جم/لتر) وتقليل استهلاك طاقة المعالجة بنسبة 40%. 26. لقد اجتاز محلول طلاء الألواح الخلفية الكهروضوئية من Jiyida اختبار التقادم الحراري الرطب IEC61215 (تدهور الطاقة <2% بعد 1000 ساعة). 2. تطوير المواد الذكية

جمعت الأبحاث المتطورة بين سول السيليكا والجسيمات النانوية المغناطيسية (Fe₃O₄@SiO₂) لإنشاء طلاء ذكي مستجيب مغناطيسيًا بقوة قسرية تبلغ 120 كيلو أمبير/متر، والتي يمكن استخدامها في أنظمة مقاومة التآكل ذاتية الإصلاح. 24


عملية إنتاج سول السيليكا

رقم الخطوة اسم الخطوة وصف الخطوة
1 تصنيع القالب الأصلي قم بإنشاء قالب شمع أو أي قالب أصلي آخر قابل للذوبان بناءً على هندسة الجزء المراد صبه.
2 تصنيع القشرة اغمس القالب الأصلي في محلول السيليكون ثم قم بتغطيته بمواد مقاومة للحرارة (مثل رمل السيليكا وسيليكات الزركونيوم وما إلى ذلك)، ثم جففه لتشكيل قشرة.
3 ذوبان الشمع قم بتسخين القشرة إلى درجة حرارة مناسبة لإذابة قالب الشمع الأصلي، مع التأكد من تصريفها بالكامل من القشرة دون تدمير هيكلها.
4 صب بعد أن تبرد القشرة، صب المعدن المنصهر فيها واتركها تتصلب، مع التحكم في توزيع المعدن ومعدل التبريد داخل القشرة.
5 مرحلة ما بعد المعالجة قم بإزالة الغلاف وقم بتنفيذ خطوات ما بعد المعالجة الضرورية، مثل التشذيب والطحن والتلميع، لتحقيق جودة السطح المطلوبة ودقة الأبعاد.

التطبيقات

الطلاءات

سول السيليكايمكن استخدامها كمادة أساسية للطلاءات، مما يحسن مقاومتها للطقس ومقاومة التآكل والالتصاق. يتم استخدامه في الطلاءات المعمارية والصناعية.

صناعة المسبك

يتم استخدامه أيضًا كمواد رابطة في القوالب، مما يمنح غلاف القالب قوة أكبر ومقاومة درجات الحرارة العالية، ويستخدم بشكل شائع في الصب الدقيق.

دعم المحفز

إنه ذو مساحة سطح محددة كبيرة وخصائص امتصاص جيدة، ويمكن استخدامه كدعم محفز ويستخدم على نطاق واسع في مجال الحفز الكيميائي.

صناعات أخرى

ويمكن استخدامه أيضًا في صناعة الورق والمنسوجات والسيراميك والصناعات الإلكترونية، مثل عامل الاحتفاظ في صناعة الورق وعامل التشطيب في المنسوجات.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept